建筑施工論文發(fā)表井底防尾繩扭結(jié)梁創(chuàng)新施工

　　摘要：對(duì)防尾繩扭結(jié)梁的安裝方法的改進(jìn)。提高安全、質(zhì)量，縮短工期，降低費(fèi)用等綜合考慮。

　　關(guān)鍵詞：安全,質(zhì)量,進(jìn)度,費(fèi)用,防尾繩扭結(jié)梁,創(chuàng)新

　　防尾繩扭結(jié)梁(又稱尾繩保護(hù)梁、尾繩擋梁)其作用是防止尾繩在高速運(yùn)行中發(fā)生扭結(jié)事故的一道安全設(shè)施。其原理就是利用尼龍滾或者木頭將尾繩四周圍住形成防護(hù)，防止尾繩本身或者與另一根尾繩纏繞在一起，從而起到了安全防護(hù)的作用。

　　1 首先簡(jiǎn)述以往的安裝方法：

　　第一種安裝方法是首先將托架安裝好并將防尾繩扭結(jié)梁的兩根主梁安裝到位。然后在主梁上搭設(shè)跳板安裝支梁、平臺(tái)鋪板、分繩尼龍滾、分繩木、防砸護(hù)板等設(shè)施。安裝完畢后臨時(shí)施工用的跳板等輔助設(shè)施拆除，并運(yùn)送至地面。

　　缺點(diǎn)：施工人員需系上安全帶在吊盤下面施工，并在搭設(shè)的跳板上走來(lái)走去帶來(lái)了很多不安全的因素，安全性比較差。且井下淋水大及跳板上施工等客觀原因造成安裝質(zhì)量無(wú)法保證。施工不便等因素造成安裝周期長(zhǎng)，耗費(fèi)的工時(shí)多，經(jīng)濟(jì)性差。此種方法在安全、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)方面都無(wú)法滿足現(xiàn)在的施工要求，對(duì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的防尾繩扭結(jié)梁已經(jīng)不采用此種方法。

　　另一種安裝方法就是加工吊盤時(shí)在最下邊多加工一個(gè)小吊盤(常被稱作第四層吊盤)，其目的就是人員可以站在小吊盤上施工防尾繩扭結(jié)梁，這樣安全性得到提高。尤其是對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的防尾繩扭結(jié)梁常采用此種方法。但是等到防尾繩扭結(jié)梁安裝完畢后，小吊盤在其下方，這時(shí)整個(gè)吊盤無(wú)法提升。需要解體小吊盤后才能進(jìn)入下一道工序。解體后將小吊盤運(yùn)送到地面。此種方法比第一種方法在安全和質(zhì)量方面都得到大幅度提高，也是井筒施工防尾繩扭結(jié)梁常用的方法。

　　缺點(diǎn)：小吊盤的加工需要原材料，加工及拆除需要一定的工時(shí)，而且拆除后的廢料無(wú)法再次利用造成資源上的浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)性差。

　　在施工山東省嘉祥縣梁寶寺鎮(zhèn)梁寶寺二號(hào)井副井井下防尾繩扭結(jié)梁時(shí)，對(duì)其工程量分析。其托架4個(gè)、主梁6根、支梁8根、大小螺栓307套、尼龍滾16根，尼龍軸套32個(gè)、圓鋼軸16根、尼龍滾支座16個(gè)、平臺(tái)鋪板8塊、防砸護(hù)板1塊、柵欄8件。對(duì)此結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的尾繩保護(hù)裝置，如果用以往的老辦法安裝估計(jì)工期在2個(gè)圓班，如遇到不可預(yù)料的情況，工期可能更長(zhǎng)，且其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致安全及質(zhì)量控制的難度也大大增加。

　　對(duì)上述尾繩保護(hù)裝置的復(fù)雜性及其安裝時(shí)的不利因素分析。并對(duì)幾套可行性方案的比選，從幾套方案的優(yōu)缺點(diǎn)中找尋更為簡(jiǎn)便及安全可靠的方法，最終提出一種安全高、質(zhì)量好、進(jìn)度快、費(fèi)用低的施工方法——即利用防尾繩扭結(jié)梁自身做第四層吊盤的施工方法。

　　2 新方法的適用情況及施工前的準(zhǔn)備工作：

　　(1)首先此種方法適用于托架支撐的防尾繩扭結(jié)梁的安裝，如果是梁窩支撐方式此種方法不適用，但是防尾繩扭結(jié)梁并不是承重梁托架支撐可以滿足使用要求，此時(shí)可以進(jìn)行設(shè)計(jì)變更改為托架支撐，以便利用此方法。

　　(2)其次選擇使用此種方法后要將防尾繩扭結(jié)梁自重計(jì)入吊盤總重中去校核鋼絲繩的安全系數(shù)，及上部天輪平臺(tái)梁的安全系數(shù)。并選用合適的鋼絲繩、工字鋼梁及鑿井絞車等設(shè)施。

　　(3)最后確定防尾繩扭結(jié)梁與上層吊盤的連接位置，此時(shí)可以利用CAD等輔助制圖軟件確定其連接位置。

　　3 新方法的施工過程：

　　(1)首先在地面上將防尾繩扭結(jié)梁按照?qǐng)D紙要求組裝好。當(dāng)然一些易于安裝的附件比如尼龍滾筒、圓鋼軸、尼龍軸套等可以選擇性的安裝，這樣可以減輕鋼絲繩的承重確保安全性。因?yàn)樵诘孛嫔鲜┕l件較井下條件好，所以保證了防尾繩扭結(jié)梁的安裝尺寸、水平度，保證了安裝質(zhì)量。組裝好后在事先確定的連接位置將螺栓眼孔開好，待用。

　　(2)等到吊盤組裝時(shí)，利用螺栓和槽鋼將組裝好的防尾繩扭結(jié)梁安裝事先確定好的連接位置將其連接在第三層吊盤下方，并將其用鋼絲繩與第三層吊盤做軟連接保護(hù)。并焊上鋼梯以便人員在安裝時(shí)上下方便。

　　(3)等井筒上部裝備施工完畢，到達(dá)防尾繩扭結(jié)梁的安裝位置時(shí)。先將防尾繩扭結(jié)梁的托架安裝好(此時(shí)吊盤已經(jīng)解體成兩個(gè)小方盤托架安裝好不影響上三層吊盤的松起)，但是托架安裝好影響第四層吊盤即防尾繩扭結(jié)梁的升起，此時(shí)解開“防尾繩扭結(jié)梁”與第三層吊盤的連接利用絞車與穩(wěn)車配合，將防尾繩扭結(jié)梁傾斜提升并錯(cuò)開托架提升于其安裝平面的上部然后松下落到托架上，然后校正好尺寸并將其緊固在托架上，至此防尾繩扭結(jié)梁安裝到位。

　　(4)安裝到位后將連接用的螺栓、槽鋼、鋼絲繩等輔助設(shè)施拆除。并將剩余的尼龍滾筒、圓鋼軸、尼龍軸套等部件安裝到位。然后檢查各部件的尺寸是否需要校正，如需要?jiǎng)t進(jìn)行校正。并檢查尼龍滾是否滾動(dòng)正常。到此防尾繩扭結(jié)梁安裝完畢了。

　　運(yùn)用此方法在施工梁寶寺二號(hào)井副井井底防尾繩扭結(jié)梁時(shí)僅僅用了不到3小時(shí)的時(shí)間，就將防尾繩扭結(jié)梁安裝完畢。

　　此方法優(yōu)點(diǎn)：(1)施工人員不用在井下搭設(shè)跳板施工安全性提高了。

　　(2)排除了井筒淋水及施工條件差的客觀因素影響，保證了質(zhì)量。

　　(3)安裝的難度降低施工進(jìn)度得到提高。

　　(4)人工及材料費(fèi)用降低了。