建筑施工職稱論文范文水泥混凝土的質(zhì)量控制

　　摘要：對(duì)水泥混凝土工程施工中的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，闡述水泥混凝土施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)。

　　關(guān)鍵詞：水泥混凝土,原材料,質(zhì)量控制

　　水泥混凝土由于自身具有的性能在建筑工程上發(fā)揮著重要作用。其性能體現(xiàn)在具有較高的強(qiáng)度和耐久性。混凝土拌合物具有可塑性，能與鋼筋形成堅(jiān)固、耐久、抗震、經(jīng)濟(jì)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中占有很大的比例，被廣泛用于各種工程建設(shè)領(lǐng)域。混凝土結(jié)構(gòu)的安全、可靠性和耐久性，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的安全起絕對(duì)作用。因此，一定要加強(qiáng)對(duì)混凝土的質(zhì)量控制，使混凝土結(jié)構(gòu)安全。可靠地發(fā)揮其作用。下面就混凝土工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題、產(chǎn)生的原因、施工中質(zhì)量控制進(jìn)行分析和闡述。

　　1 混凝土工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及產(chǎn)生的原因

　　1.1 造成混凝土外觀質(zhì)量差(如蜂窩、麻面、空洞、露筋現(xiàn)象)的原因

　　(1)混凝土配合比不當(dāng)，坍落度過大或過小;

　　(2)混凝土拌合時(shí)間短，攪拌不均勻，和易性差;

　　(3)模板表面不干凈，發(fā)生粘模現(xiàn)象;

　　(4)模板接縫不嚴(yán)密，水泥漿流失;

　　(5)混凝土振搗不密實(shí)或漏振;

　　(6)加外加劑混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，骨料分離;

　　(7)混凝土保護(hù)層太小或墊塊支墊不均勻等等。

　　1.2 造成混凝土裂縫及強(qiáng)度不足的原因

　　(1)混凝土配合比不當(dāng)，水泥用量大，水灰比大及砂率過大;

　　(2)粗細(xì)集料的含泥量過大以及級(jí)配不符合要求，壓碎值達(dá)不到規(guī)范要求;;

　　(3)混凝土基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降;

　　(4)混凝土澆注時(shí)，振搗不密實(shí);

　　(5)混凝土澆注后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，氣候(溫度、濕度)變化大等等;

　　(6)混凝土澆注后，混凝土過早受擾動(dòng)及荷載作用。

　　(7)混凝土試件制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)抗壓不規(guī)范等。

　　2 混凝土在施工中的質(zhì)量控制

　　2.1 原材料質(zhì)量控制

　　原材料是構(gòu)成混凝土的基礎(chǔ)，原材料質(zhì)量的好壞直接影響到混凝土質(zhì)量的好壞，因此要對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。

　　(1)水泥：采用的水泥應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》(GB175)的規(guī)定，水泥的品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)通過混凝土配合比試驗(yàn)選定。水泥的強(qiáng)度和體積安定性指標(biāo)直接影響混凝土的質(zhì)量。體積安定性差，水泥的強(qiáng)度就不穩(wěn)定，混凝土的強(qiáng)度就會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化，因此，一定要選擇好水泥品種。

　　(2)粗集料：粗集料應(yīng)選用強(qiáng)度高、連續(xù)級(jí)配好、同顏色、含泥量小于等于1%和不帶雜質(zhì)的集料。施工過程中一定要控制好級(jí)配、針片狀含量和壓碎值指標(biāo)。

　　(3)細(xì)集料：一般是天然砂和機(jī)制砂。在混凝土工程中，要符合建筑用砂技術(shù)要求。

　　(4) 水：混凝土工程再一般采用自來水和河水或地下水。不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)于硬化的有害物質(zhì)或油脂、糖類及游離酸等。

　　在混凝土生產(chǎn)過程中，對(duì)原材料的質(zhì)量控制，除按正常抽檢頻率進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)外，還應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、檢測(cè)，隨時(shí)掌握原材料的變化情況，并制定相應(yīng)的措施，如：砂、石的含泥量超標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理、更換，保證混凝土原材料的質(zhì)量;砂、石含水量發(fā)生變化時(shí)，通過測(cè)含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比中的實(shí)際用水量、砂、石用量。以免產(chǎn)生混凝土配料不準(zhǔn)確，最終影響混凝土的質(zhì)量。

　　2.2 模板工程質(zhì)量控制

　　模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，保證不漏漿，模板及支架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎、安裝、清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護(hù)等。

　　2.3 混凝土的攪拌機(jī)運(yùn)輸質(zhì)量控制

　　混凝土采用機(jī)械攪拌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水量及時(shí)調(diào)整用水量，按理論配合比計(jì)算生產(chǎn)配合比。攪拌時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。隨時(shí)檢查混凝土攪拌是否均勻、顏色是否一致，并在混凝土攪拌地點(diǎn)和澆注地點(diǎn)檢測(cè)混凝土拌合物的和易性及坍落度，觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。混凝土運(yùn)輸應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)、最短的運(yùn)距從攪拌地點(diǎn)送至澆注位置為原則。提前安排機(jī)修人員對(duì)拌合設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行檢查和修理工作，確保拌合設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保施工過程中能夠及時(shí)提供過程所需用量的混凝土。不能因?yàn)樵O(shè)備故障而影響混凝土的澆注，以及影響混凝土澆注質(zhì)量。

　　2.4 混凝土澆注質(zhì)量控制

　　混凝土澆注前，認(rèn)真對(duì)模板尺寸及支架、鋼筋綁扎和預(yù)埋件位置進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后，清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，堵嚴(yán)縫隙和空洞，方可澆注混凝土。

　　(1)混凝土直接傾卸時(shí)，其自由傾斜高度不宜超過2m，以免發(fā)生離析;高度超過2m時(shí)應(yīng)通過串筒、溜槽等設(shè)施下落;高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置;在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。

　　(2)混凝土的澆注應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆注，應(yīng)當(dāng)在下層混凝土初期前完成上層混凝土澆注。

　　(3)混凝土振搗應(yīng)以混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為準(zhǔn)，避免振搗時(shí)間太短或過長(zhǎng)，漏振及過振。混凝土的振搗半徑應(yīng)不超過振搗器有效半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm距離，插入下層混凝土50~100mm，不應(yīng)過深，以免造成下層混凝土的過振。

　　(4)混凝土澆注完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平。

　　(5)混凝土澆注期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，并及時(shí)處理好。

　　2.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模質(zhì)量控制

　　(1)混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)滿足對(duì)其溫度、濕度和時(shí)間的要求。應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境條件、水泥品種、外加劑或摻合料以及混凝土性能等因素，制定具體的養(yǎng)護(hù)方案，并嚴(yán)格實(shí)施。

　　① 控制好混凝土表面的降溫和保溫、保濕工作。對(duì)橋梁墩柱、薄壁臺(tái)等混凝土采用包裹土工布及塑料布相結(jié)合的方式，封閉嚴(yán)密后，澆水濕潤內(nèi)側(cè)土工布，進(jìn)行定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)保持結(jié)構(gòu)表面濕潤狀態(tài)，以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過大而引起混凝土裂縫;

　　② 雨期施工的工作面不宜過大，宜逐段、分片、分期施工。避免在大風(fēng)大雨天氣澆灌混凝土;

　　③ 夏季應(yīng)注意混凝土的澆注溫度，采用低溫入模、低溫養(yǎng)護(hù)。

　　(2) 混凝土的拆模

　　混凝土拆模時(shí)間的早晚直接影響到混凝土質(zhì)量和模板使用周轉(zhuǎn)率。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、氣溫和混凝土強(qiáng)度等級(jí)情況而定。對(duì)混凝土非承重模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，混凝土表面和棱角不因?yàn)椴鹉６粨p便可拆除。對(duì)混凝土承重模板，必須達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆模。

　　3 結(jié)束語

　　混凝土施工過程中，首先，加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料質(zhì)量控制，嚴(yán)格把關(guān)，確保原材料不存在質(zhì)量問題;其次，加強(qiáng)對(duì)混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)及拆模的質(zhì)量控制，做好每一個(gè)環(huán)節(jié)，避免出現(xiàn)紕漏，將混凝土質(zhì)量問題扼殺在萌芽狀態(tài)，消除混凝土質(zhì)量隱患，必須以規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)從而使混凝土的質(zhì)量自始至終受控有序。避免混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題，才能使混凝土結(jié)構(gòu)安全、可靠地發(fā)揮其作用，能夠充分保證有效的使用年限。

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