選煤廠煤塵治理技術(shù)及優(yōu)化措施

　　摘要：本文首先分析了選煤廠煤塵產(chǎn)生的源頭，其次闡述了選煤廠煤塵的主要性質(zhì)，然后對(duì)選煤廠煤塵的危害進(jìn)行分析，提出了我國(guó)選煤廠常用的煤塵治理技術(shù)，最后針對(duì)現(xiàn)今煤塵處理問(wèn)題給出選煤廠煤塵治理可采取的技術(shù)措施。

　　關(guān)鍵詞：選煤廠;綜合除塵技術(shù);特點(diǎn);應(yīng)用

　　在原煤進(jìn)行洗選加工時(shí)，依據(jù)煤炭分選的工藝特點(diǎn)，會(huì)產(chǎn)生一定的煤塵，對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生污染，也威脅操作人員的人身健康，同時(shí)，也浪費(fèi)了一定的煤炭資源。選煤廠在進(jìn)行煤炭資源加工過(guò)程中，需要采取有效的措施進(jìn)行煤塵的處理，保證人員的安全和健康，防止煤炭資源的浪費(fèi)，提高選煤生產(chǎn)的安全性。

　　1選煤廠煤塵產(chǎn)生的源頭

　　在選煤生產(chǎn)過(guò)程中，煤塵主要是來(lái)自沒(méi)有防護(hù)措施的儲(chǔ)煤場(chǎng)、原煤運(yùn)輸、原煤破碎和篩分等環(huán)節(jié)。其中儲(chǔ)煤場(chǎng)由于受到自然環(huán)境的影響，會(huì)在風(fēng)力的作用下產(chǎn)生大量的煤塵。在原煤運(yùn)輸中也會(huì)產(chǎn)生一定的煤塵，煤炭在皮帶中運(yùn)輸受到坡度的影響，煤炭會(huì)出現(xiàn)下落，這個(gè)過(guò)程中細(xì)小的煤塵就散落在空氣中，進(jìn)而產(chǎn)生煤塵。按照選煤工藝要求，原煤需要進(jìn)行篩分和破碎后在進(jìn)行分選，該環(huán)節(jié)在運(yùn)輸機(jī)械中也會(huì)產(chǎn)生落差，甚至達(dá)到10米，在空氣的作用下，煤塵也隨之漂浮，污染環(huán)境。

　　2選煤廠煤塵的主要性質(zhì)

　　選煤廠煤塵主要的特性是物理化學(xué)性質(zhì)及其他特性。物理化學(xué)特性包括：包括煤炭的粒徑、密度等。通常煤塵的粒徑越小，對(duì)周邊環(huán)境的影響也越大。煤塵密度也成為煤塵濃度，該指標(biāo)是通風(fēng)除塵設(shè)備選擇的主要參數(shù)之一。煤塵的磨損性是指煤塵在除塵系統(tǒng)中對(duì)管網(wǎng)的磨損。通常煤塵的磨損性能越大，其所受到的阻力就越大，會(huì)降低除塵的效率。煤塵的導(dǎo)電性是其表面化學(xué)能電阻率之和。在采用靜電除塵工藝時(shí)需要考慮煤塵的導(dǎo)電性，避免在運(yùn)行中發(fā)生爆炸等。煤塵的浸潤(rùn)性是指煤塵與水接觸的程度，如果浸潤(rùn)性好，則采用噴水除塵的效果也越好。

　　3選煤廠煤塵治理技術(shù)

　　(1)噴霧降塵。該技術(shù)是利用噴射的水霧對(duì)空氣中煤塵進(jìn)行處理，提高煤塵的質(zhì)量使其沉降。主要的工作是分析空氣中煤塵顆粒大小，選擇適合的霧滴，形成具有較高沉降效果的霧流，提高煤塵的親水性。目前主要采用的技術(shù)包括：高壓噴霧除塵和超聲霧化除塵。

　　(2)除塵器除塵。除塵器主要包括：濕式除塵器和干式除塵器兩種。利用除塵器可以提高煤塵處理效率，但是需要配置大體積和風(fēng)量的除塵設(shè)備，存在控制難度大和不易安裝的問(wèn)題。在對(duì)粉塵進(jìn)行收集過(guò)程中，利用管道將煤塵引入到袋式除塵器中，其中依靠設(shè)備中斜隔板降低氣流速度，在重力作用下，粒徑較大的煤塵就是落在灰斗中，小顆粒的煤塵進(jìn)入過(guò)濾室，通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋，在布袋的過(guò)濾下，實(shí)現(xiàn)除塵的作用。

　　(3)泡沫除塵。應(yīng)用泡沫除塵的效果較高，除塵效率在90%以上，對(duì)于粒徑較小的粉塵處理效果較好，除塵率能達(dá)到80%以上，但是該技術(shù)需要使用符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)泡劑，且依據(jù)煤塵的處理特點(diǎn)要設(shè)計(jì)相應(yīng)的除塵設(shè)備。

　　以上介紹了幾種除塵技術(shù)其應(yīng)用條件和特點(diǎn)不同，沒(méi)有任何一種除塵技術(shù)可以適應(yīng)所有的情況。選煤廠需要結(jié)合自身的生產(chǎn)特點(diǎn)，選擇適合的除塵裝置，并考慮煤炭分選的工藝，在不同位置配置除塵設(shè)備，提高選煤廠除塵的效果，降低運(yùn)行成本。

　　4選煤廠煤塵治理可采取的技術(shù)措施

　　選煤廠煤塵治理應(yīng)遵循的基本原則：一是根據(jù)不同形式的煤塵產(chǎn)生來(lái)源，采取切實(shí)可行的、合理的除塵措施，本著以最小投入獲得最好的除塵效果為原則;二是在原煤準(zhǔn)備車(chē)間應(yīng)盡可能采用除塵新工藝新技術(shù)，以更好的改善車(chē)間作業(yè)環(huán)境，保護(hù)崗位作業(yè)人員身心健康。三是采取防治結(jié)合的辦法，崗位作業(yè)人員應(yīng)做好自身防護(hù)工作，降低煤塵接觸人體的機(jī)會(huì)，單位定期為崗位作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查，做到早發(fā)現(xiàn)早治療，早防范。

　　4.1粉塵防治總體方案

　　為了改善選煤廠粉塵濃度較高的情況，需要結(jié)合粉塵產(chǎn)生的環(huán)節(jié)，分兩個(gè)階段對(duì)粉塵進(jìn)行治理：第一階段主要是對(duì)給煤機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行治理;第二階段對(duì)設(shè)備表面、設(shè)備間粒徑小的煤塵進(jìn)行治理，主要是二次揚(yáng)塵。依據(jù)不同設(shè)備的生產(chǎn)方式差異，針對(duì)粉塵產(chǎn)生環(huán)節(jié)，對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)進(jìn)行封閉，并通過(guò)布袋除塵器進(jìn)行降塵。

　　4.2采取抑制煤塵擴(kuò)散方法

　　將常見(jiàn)的產(chǎn)塵點(diǎn)采用密閉控制方式，利用密封罩封住。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)的特點(diǎn)和要求，合理選取密閉加工設(shè)備，或者在不影響正常生產(chǎn)和操作條件下，將某些機(jī)械加工設(shè)備或輸送設(shè)施采取半密閉或屏蔽的方式，進(jìn)而降低煤塵釋放到空氣當(dāng)中的機(jī)會(huì)。對(duì)于一些潤(rùn)濕性及弱黏性物料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中可采取噴灑水方式降低煤塵的擴(kuò)散。

　　4.3可采取降低落差的辦法

　　在對(duì)煤炭進(jìn)行加工過(guò)程中，根據(jù)工藝的特點(diǎn)及生產(chǎn)要求，往往生產(chǎn)中對(duì)煤炭的輸運(yùn)及處理環(huán)節(jié)，難免會(huì)存在落差，就是因?yàn)槁洳畹拇嬖冢沟妹簤m有機(jī)會(huì)擴(kuò)散到周?chē)h(huán)境中來(lái)。對(duì)煤塵進(jìn)行治理也可采取適當(dāng)降低落差的辦法來(lái)減少煤塵產(chǎn)生的概率，但前提的在不影響正常生產(chǎn)的情況可采取該措施。

　　4.4采用合適的除塵設(shè)備，改變生產(chǎn)工藝的方法

　　在常見(jiàn)的煤塵產(chǎn)生點(diǎn)及作業(yè)場(chǎng)所還可采取通風(fēng)除塵和配備合適的除塵設(shè)備和除塵系統(tǒng)的辦法。通風(fēng)除塵主要是利用這種方式，將新鮮的空氣換入到作業(yè)場(chǎng)所中，降低作業(yè)場(chǎng)所煤塵濃度，并將被煤塵污染的空氣排出作業(yè)場(chǎng)所的一種辦法。該種辦法簡(jiǎn)單可行，但需注意的是換出的煤塵污染空氣最好設(shè)備處理工序最為理想，這也符合國(guó)家對(duì)資源綜合合理利用的方針政策要求。另一種辦法是可根據(jù)煤塵的基本理化特性選取專用的除塵和凈化設(shè)備，防止煤塵的二次污染事件產(chǎn)生。同時(shí)還可采取改變生產(chǎn)工藝的方法，如對(duì)于破碎和篩分環(huán)節(jié)采用濕法工藝等

　　5結(jié)語(yǔ)

　　對(duì)于選煤廠的煤塵處理，不僅是為了環(huán)境保護(hù)，職業(yè)安全與勞動(dòng)保護(hù)的要求，也是促進(jìn)選煤廠經(jīng)濟(jì)效益的一項(xiàng)措施，隨著智能化選煤廠的不斷建設(shè)，對(duì)于選煤廠的標(biāo)準(zhǔn)化要求不斷提高。傳統(tǒng)的選煤廠除塵設(shè)計(jì)已經(jīng)不符合新的要求，要結(jié)合選煤生產(chǎn)在各個(gè)環(huán)節(jié)都考慮除塵設(shè)施，提高對(duì)選煤廠除塵設(shè)計(jì)的重視，促進(jìn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升。

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