摘要: 水利工程在整個國民經濟發展中占有十分重要的地位，是重要的基礎設施之一。水利工程的質量對于日后其日后功能的正常的發揮具有十分重要的作用。水利工程建設過程當中需要使用大量的混凝土，因此混凝土工程施工對于整個水利工程的質量具有十分重要的影響，其施工的質量的好壞直接影響水利工程整體質量的高低。文章對水利工程中混凝土工程的施工質量控制進行了探討。
關鍵詞: 水利工程,混凝土工程,施工
水利工程在整個國民經濟發展中占有十分重要的地位，是重要的基礎設施之一。水利工程的質量對于日后其日后功能的正常的發揮具有十分重要的作用。水利工程建設過程當中需要使用大量的混凝土，因此混凝土工程施工對于整個水利工程的質量具有十分重要的影響，其施工的質量的好壞直接影響水利工程整體質量的高低。文章對水利工程中混凝土工程的施工質量控制進行了探討。
1.建筑物外形尺寸控制
首先應該對水利工程的設計圖紙進行仔細的審核，對圖紙中的每個設計的細節進行詳細的掌握，從而確保施工過程中能夠準確的理解設計者的設計意圖，確保施工按照設計準確的進行。同時根據設計圖紙選擇適當的施工工藝制定施工方案。為了確保水利工程施工達到最終的要求，應該對其進行準確的外形尺寸放樣，從而保證工程建筑的外形符合要求。
2.混凝土原材料的控制
2.1水泥
在整個混凝土中最為重要的就是水泥了，水泥遇水后將在骨料中起到膠結作用。當前在水利工程中比較常見的水泥種類有: 硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥等。為了降低堿性骨料的堿性，在配制混凝土的時候應該選擇中熱或者是低熱的水泥，從而防止混凝土的堿性超出相應的標準。應該首先進行相應的實驗，從而對混凝土的性能有一個準確的了解，確保相應的規格能夠滿足相關規范的要求。只有實驗合格的水泥才能夠進入施工現場，對于檢驗不合格的，應該拒絕進入施工現場。
2.2砂和碎石
在混凝土中，除了水泥之外，還有骨料，最為常見的就是砂。由于砂的規格和粗細存在很大的差異，因此在使用之前一定要按照相關的要求進行抽樣檢查，只有符合以下規定才允許進入施工現場:
(1)砂料應該保持顆粒均勻、清潔，內部不應該夾雜各種雜質和泥土。對于含有活性骨料的砂料，使用之前要經過專門人員的實驗。
(2)砂料技術規格應符合國家的相關標準，并根據現場實際的施工情況選擇合適的細度模數。除了砂料之外，碎石也是混凝土中十分常見的骨料，其基本要求應符合以下一些標準:碎石最大的粒徑應該低于鋼筋間距的三分之二。一些不使用鋼筋的混凝土結構，為了保證混凝土的強度可以使用粗大的骨料。應該保持相同等級的碎石的粒徑的均勻，減少超徑碎石的百分比，應控制在百分之五以內。對于不同等級的碎石應該分類分開進行堆放，并做好相關的標注。
2.3外加劑
在混凝土中使用不同功能的外加劑能夠起到不同的作用，極大的增強混凝土的性能，因此在混凝土中的使用比較的廣泛。外加劑能夠有效地調節混凝土的凝結時間、凝結速度，能夠在很大程度上增加混凝土的硬度和強度，改善混凝土的性能。由于混凝土外加劑的種類和規格十分的多樣，市場上的外加劑的功能和質量存在著很大的差異，一旦使用了劣質的外加劑不僅僅不能夠增強混凝土的性能，同時有可能起到相反的效果。因此在選擇外加劑的時候，一定要從正規渠道獲得，同時在使用之前應該進行相應的實驗，從而掌握外加劑的使用量。在混凝土中使用外加劑的時候，一定要嚴格控制使用量，否則會造成嚴重的質量問題。
3.混凝土工程施工質量控制
在混凝土工程中最主要的是控制混凝土的施工質量，其施工工藝過程包括混凝土的配料、拌制、運輸、平倉振搗、養護和保溫等。
3.1混凝土的配料
保證混凝土強度的關鍵因素之一是確定混凝土的施工配合比，并根據具體施工部位適當調整混凝土的水灰比及坍落度。因此，必須對混凝土的水灰比進行較嚴格的控制。不論是設計推薦的配合比還是試驗室做出的混凝土配合比，在混凝土工程開始施工前，都必須進行工地現場生產性復核試驗，以形成適合該工程所需的混凝土配合比。
3.2混凝土的拌制
目前，一般工程項目混凝土的拌制常采用自動拌和方式，混凝土的拌和質量控制主要是對自動控制拌和站的計時系統按時進行校核和厘定。
在水工混凝土規范中規定: 混凝土拌和站.的計量器具應定期檢驗校正。在混凝土拌和生產中應隨時對各種原材料的配料稱量系統進行檢查并作好記錄，一般每 8 小時不應少于 2 次檢查。在以往的工程施工中，由于對拌和站計量系統校驗不及時出現混凝土質量不合格事故的事例也時有發生，因此應對混凝土的拌制全過程進行嚴格監控。
3.3混凝土的運輸
由于一般閘壩工程施工線路較長，因此拌和站的設置距工作面較遠。為提高施工效率，施工中往往采用自卸汽車進行混凝土的場內運輸，但此種運輸方式必須嚴格控制混凝土裝料的厚度 40 厘米，特別在高溫或低溫條件下，混凝土運輸機具需設置遮蓋或保溫設施。
3.4混凝土的澆筑
在水利工程中，尤其是在閘壩工程中，混凝土的分倉分塊是按閘室和閘墩進行的，混凝土的鋪料要求為:
(1) 將來料均勻平鋪成 30 ～50 厘米厚。
(2) 平倉時要分散過度集中的大骨料。振搗是影響混凝土澆筑質量的重要工序，振搗時要避免漏振和欠振。振搗時將振搗棒( 組) 快速插入至下層混凝土表面，振至混凝土不繼續下沉且表面明顯返漿無大氣泡排出時，將振搗棒勻速緩慢提出混凝土，避免形成棒孔。
3.5混凝土的養護
澆筑后的混凝土表面需用水進行養護，養護范圍包括澆筑塊的頂面及側面。頂面養護從混凝土完全初凝后開始，由人工進行頻繁灑水使混凝土表面保持濕潤，尤其是高溫天氣條件下要求不間斷灑水。側面混凝土在拆模后開始養護。除被上一層混凝土覆蓋外，混凝土表面養護要求在 28 天齡期內連續進行，以防止混凝土產生干縮裂縫。
4混凝土的強度檢驗
(1) 通過混凝土拌和站出機口取樣形成標準試件并按標準天數進行養護后，測定其彈模、抗壓、抗拉、抗折強度以及抗滲等指標，評定其是否滿足設計要求。機口取樣只能反映混凝土出機前各個施工環節的控制水平，不足之處是不能反映混凝土出機后一系列施工操作，包括運輸、澆筑、振搗和養護所引起的質量差異。
(2) 根據工程項目的具體情況，由業主、監理、設計、施工等單位確定對已澆筑的混凝土的質量、強度、均勻性等的檢驗方法，其目的: 評定結構物中混凝土的質量，作為工程驗收的依據。
5.混凝土缺陷處理與質量檢查
對混凝土表面缺陷檢查與修補表面缺陷是指對混凝土表面結垢、斑點、蜂窩、麻面以及不平整的部位進行例行的檢查和缺陷修整，主要檢查范圍包括建筑物表面、溢流面等。對檢查出的缺陷部位要擬定修復方法及確定修復材料，經修復后的混凝土要保持正常養護，完成修復的部位經檢查應無干縮裂縫和空洞鼓聲、外觀顏色與周圍混凝土要保持一致。
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