給排水工程師論文發(fā)表管道施工控制技術(shù)

　　摘 要：本文主要根據(jù)工程實(shí)際施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題，從管道基礎(chǔ)施工、管道安裝、管道連接及管道交叉幾方面提出市政給排水管道施工控制技術(shù)措施，對(duì)給水排水管道工程施工具有重要的指導(dǎo)意義。

　　關(guān)鍵詞：給水排水,管道,論文發(fā)表,施工控制

　　一.管道基礎(chǔ)施工技術(shù)要求

　　1. 管道地基應(yīng)符合下列規(guī)定

　　1.1采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng);

　　1.2 槽底為巖石或堅(jiān)硬地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度應(yīng)符合規(guī)范要求;

　　1.3當(dāng)槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施

　　1.4非永凍土地區(qū)，管道不得安放在凍結(jié)的地基上;管道安裝過(guò)程中，應(yīng)防止地基凍脹

　　2. 管道基礎(chǔ)施工要求

　　2.1 鋪筑管道基礎(chǔ)墊層前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核基礎(chǔ)底的土基標(biāo)高、寬度和平整度，鏟除槽底的淤泥、雜物和積水，并于當(dāng)天查驗(yàn)整改完畢

　　2.2地基不穩(wěn)定或有流砂現(xiàn)象等，應(yīng)采取措施加固后才能鋪筑碎石墊層。應(yīng)根據(jù)規(guī)定的寬度和厚度攤鋪平整拍實(shí)，灘鋪完畢后，應(yīng)盡快澆筑棍凝土基礎(chǔ)。

　　2.3 槽深超過(guò)2m ，基礎(chǔ)澆筑時(shí)，必須采用串筒或滑槽來(lái)傾倒混凝土，以防混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。

　　2.4 倒卸澆筑材料時(shí)，不得碰撞支撐結(jié)構(gòu)物。車輛卸料時(shí)，應(yīng)在溝糟邊緣設(shè)置車輪限位木，防止翻車墜落傷人。

　　二.管道安裝技術(shù)要求

　　根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號(hào)，另行處理。

　　安裝由下游往上游依次進(jìn)行。下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。

　　下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對(duì)放坡開(kāi)挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi);起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。

　　雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。在管道鋪設(shè)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。

　　三.管道接口

　　1.UPVC雙壁波紋管連接

　　UPVC雙壁波紋管采用承插口連接，管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑(首選硅油)，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。接口方法按下述程序進(jìn)行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置;De500mm以上管道可由2個(gè)0.5噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管材兩端的手板葫蘆同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落。為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其 數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。

　　2.HDPE塑料管連接

　　本工程中的的PE管其連接方式為熱熔焊接連接。將連接用的管件和管道用棉紗擦拭干凈,使之無(wú)油無(wú)塵，把與連接管材相配套的加熱端頭裝配到熱熔器上,接通電源,等待加熱頭達(dá)到最佳溫度210±10℃時(shí),將管材及管件同時(shí)插入熱熔器內(nèi),按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行加熱,加熱時(shí)不斷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)達(dá)到210℃,管道和管件出現(xiàn)熔融狀態(tài)時(shí),即進(jìn)行脫模,將管道用力插入管件,并保持30秒后方能脫手。當(dāng)管材與管件連接好后再將已連接好的管道固定。具體的連接方法及特殊要求根據(jù)廠家產(chǎn)品說(shuō)明操作。

　　3.無(wú)縫鋼管連接

　　無(wú)縫鋼管采用焊接連接。電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。對(duì)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊條、焊劑使用前應(yīng)該按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干，并在使用過(guò)程中保持干燥。焊條藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。管口組對(duì)采用專用的組對(duì)工具，以確保管子的平直度和對(duì)口平齊度。管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不可超標(biāo);管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前應(yīng)干燥，并且保證焊條表面無(wú)油污。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確保弧坑填滿，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯(cuò)開(kāi)。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因幫被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄。

　　四.管道交叉處理方法

　　地下管線和構(gòu)筑物種類繁多，在埋設(shè)排水管道時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)互相交叉的情況，排水管埋設(shè)一般比其他管道深。排水管道有時(shí)與其他幾種管道同時(shí)施工，有時(shí)是在已建管道的上面或下面穿過(guò)。為了保證各類管道交叉時(shí)下面的管道不受影響和便于檢修，上面管道不致下沉破壞，必須對(duì)交叉管道進(jìn)行必要的處理管道交叉的情況比較復(fù)雜，在考慮處理方法時(shí)必須摸清各類管道對(duì)交叉的要求，無(wú)論采用什么處理方法，都應(yīng)與有關(guān)管道的主管部門進(jìn)行聯(lián)系并取得同意。

　　1.圓形排水管道與上方給水管道交叉且同時(shí)施工

　　混凝土或鋼筋混凝土預(yù)制圓形管道與其上方鋼管或鑄鐵管交叉且同時(shí)施工，若鋼管或鑄鐵管的內(nèi)徑不大于400mm 時(shí)，宜在混凝土管兩側(cè)砌筑磚墩支撐，磚墩的砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1.1 應(yīng)采用黏土磚和水泥砂漿，磚的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 MU7.5砂漿不應(yīng)低于 M7.5 。

　　1.2 磚墩基礎(chǔ)的壓力不應(yīng)超過(guò)地基的允許承載力

　　1.3 磚墩的尺寸應(yīng)采用下列數(shù)值：

　　(1)寬度磚墩高度在 2m 以內(nèi)時(shí)，用 240mm ;高度每增加 lm ，寬度增加 125mm

　　(2)長(zhǎng)度不小于鋼管或鑄鐵管道的外徑加 300mm。

　　(3)磚墩頂部砌筑座，其支撐角不小于 90°。

　　1.4 覆土高度不大于 2m 時(shí)，磚墩間距宜為 2 - 3m 。

　　1.5 對(duì)鑄鐵管道，每一管節(jié)不少于 2 個(gè)磚墩。當(dāng)鋼管或鑄鐵管道已建時(shí)，應(yīng)在開(kāi)挖槽時(shí)加以妥善保護(hù)并及時(shí)通知有關(guān)單位處理后再砌筑磚墩支撐。

　　2.矩形排水管道與上方給水管道交叉

　　混凝土或鋼筋棍凝土矩形管道與其上方鋼管或鑄鐵管道交叉時(shí)，在頂板與其上方管道底部的空間宜采用下列措施：

　　2.l 凈空不小于 70mm 時(shí)，可在側(cè)墻上砌筑磚墩支撐管道，在頂板上砌筑磚墩時(shí)，應(yīng)不超過(guò)頂板的允許承載力。

　　2.2 凈空小于 70mm 時(shí)可在頂板與管道之間采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)，其支承角不應(yīng)小于 90°。

　　3.排水管道與下方的給水管道交叉

　　圓形或矩形管道與下方給水管道或鑄鐵管道交叉且同時(shí)施工時(shí)，宜對(duì)下方的管道加設(shè)套管或管廓，并符合下列規(guī)定：

　　3.1 套管、管廓的內(nèi)徑不應(yīng)小于被套管道外徑 300mm;

　　3.2 套管或管廓的長(zhǎng)度不宜小于上方排水管道基礎(chǔ)寬度加管道交叉高差的 3 倍，且不小于基礎(chǔ)寬度加 lm;

　　3.3 套管可采用鋼管、鑄鐵管或鋼筋混凝土管;管廓可采用磚砌或其他材料砌筑的混合結(jié)構(gòu);

　　3.4 套管或管廓兩端與管道之間的孔隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。

　　4. 排水管道與其上方的電纜管塊交叉

　　排水管道與其上方的電纜管塊交叉時(shí)，宜在電纜管塊基礎(chǔ)下的溝槽中回填低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土、石灰土或砌磚。其沿管道方向的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管線基礎(chǔ)寬度 300mm , 并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　4.1 排水管道與電纜管線同時(shí)施工時(shí)，可在回填材料上鋪設(shè)一層中砂或粗砂，其厚度不宜小于 100mm。

　　4.2 當(dāng)電纜管塊已建時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。

　　(1)當(dāng)采用棍凝土回填時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)電纜管塊基礎(chǔ)底部，其間不應(yīng)有空隙。

　　(2)當(dāng)采用砌磚回填時(shí)，磚砌體的頂面宜在電纜管塊基礎(chǔ)面以下不小于 200mm，再用低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土填至電纜管塊基礎(chǔ)底部，其間不得有空隙。

　　5.排水管道與交叉管道高程一致

　　地下的各種管道交叉時(shí)，若管道高程一致，應(yīng)主動(dòng)和有關(guān)單位聯(lián)系，取得對(duì)方的配合，協(xié)商處理。處理的原則如下 ：

　　① 軟埋電纜線讓剛性管道(溝);

　　② 壓力流管道讓重力流管道;

　　③小口徑管道讓大口徑管道;

　　④后敷設(shè)管道讓已敷設(shè)管道。

　　五.結(jié)語(yǔ)

　　以上施工技術(shù)措施主要針對(duì)給排水管道基礎(chǔ)施工、管道安裝、管道連接及管道交叉等工序情況提出，對(duì)市政給水排水管道工程敷設(shè)安裝具有現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。