機(jī)械生產(chǎn)率的設(shè)計(jì)及機(jī)械工藝分析

　　摘要：提高企業(yè)機(jī)械生產(chǎn)效率，就得從優(yōu)化機(jī)械生產(chǎn)設(shè)計(jì)和完善機(jī)械生產(chǎn)工藝兩方面入手，從生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)方面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，其結(jié)果將不單單是使機(jī)械生產(chǎn)方式得到改變、機(jī)械生產(chǎn)效率得到提高，對(duì)企業(yè)內(nèi)部的管理方式和信息化進(jìn)程都有著重要影響。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械生產(chǎn);機(jī)械設(shè)計(jì);機(jī)械工藝

　　《今日工程機(jī)械》(半月刊)創(chuàng)刊于2002年，由北京卓眾出版有限公司主辦。從創(chuàng)刊之日起，它以探析工程機(jī)械行業(yè)財(cái)富模式為己任，就立志成為中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)最好的經(jīng)管類雜志。

　　對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)而言，生產(chǎn)加工過(guò)程中的機(jī)械生產(chǎn)率以及機(jī)械工藝的發(fā)展，對(duì)于其今后的生存發(fā)展起著不容忽視的作用。為了創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，生產(chǎn)企業(yè)必須在原有的生產(chǎn)規(guī)模的基礎(chǔ)之上，采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)提高機(jī)械的生產(chǎn)率。在注重發(fā)展優(yōu)化機(jī)械設(shè)計(jì)方面的工作、提高機(jī)械工藝發(fā)展水平的同時(shí)，使機(jī)械生產(chǎn)效率得到全面的提高。在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的格局中，生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展在注重創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)利益的同時(shí)，應(yīng)該更加積極的在實(shí)際中進(jìn)行深入的探究，機(jī)械生產(chǎn)效率優(yōu)化設(shè)計(jì)以及機(jī)械工藝發(fā)展方面存在的需要補(bǔ)充的方面，使之在生產(chǎn)中不斷的得到發(fā)展。唯有這樣，才能使生產(chǎn)企業(yè)在復(fù)雜多變的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中，獲得一定的生存發(fā)展空間。

　　1.優(yōu)化設(shè)計(jì)在機(jī)械生產(chǎn)中的作用

　　機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)在一定程度上會(huì)影響機(jī)械生產(chǎn)效率的發(fā)揮水平。相關(guān)工作人在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，通常都是在確保產(chǎn)品的使用性能能夠正常發(fā)揮的基礎(chǔ)之上，再開(kāi)始進(jìn)行改進(jìn)產(chǎn)品的加工工藝方面的工作。在設(shè)計(jì)當(dāng)中，我們應(yīng)優(yōu)先選擇具有良好加工工藝性能的相關(guān)材料進(jìn)行加工。只有在這樣，才能夠在一定程度上提高機(jī)械的生產(chǎn)率，減少產(chǎn)品加工過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題。我們都知道，一些相關(guān)的零件經(jīng)過(guò)一定的加工工序才能夠形成機(jī)械。因此，在探究如何提高機(jī)械生產(chǎn)率的問(wèn)題時(shí)，應(yīng)首先考慮對(duì)組成機(jī)械的相關(guān)零件的生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化。在生產(chǎn)零件時(shí)，對(duì)零件的生產(chǎn)工藝進(jìn)行一定的加工處理，能夠使其更好的發(fā)揮作用，進(jìn)而達(dá)到提高機(jī)械生產(chǎn)率的目的。在實(shí)際的零件加工過(guò)程中，我們首先可以考慮，在機(jī)械的內(nèi)部增加物理形狀相對(duì)簡(jiǎn)單的零部件，用以減小對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)的難度的同時(shí)，以便于專業(yè)人員可以定期對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與性能檢測(cè)。其次，在保證不影響零部件發(fā)揮作用的基礎(chǔ)上，降低零部件的加工精度，也可以促進(jìn)機(jī)械生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提高。之后，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整非切割加工的零部件在總零部件中的比重。從經(jīng)濟(jì)性的角度考慮，還可以適當(dāng)?shù)倪x擇技術(shù)經(jīng)濟(jì)耗費(fèi)相對(duì)較少的切割零件。通過(guò)分析一些相關(guān)實(shí)踐可以發(fā)現(xiàn)，機(jī)械生產(chǎn)中非切割零部件以及切割零部件的使用比例越大，機(jī)械的生產(chǎn)效率提高的幅度就越大。在機(jī)械生產(chǎn)的過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)因?yàn)闄C(jī)械的零部件質(zhì)量達(dá)不到相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題，致使其在使用過(guò)程中出現(xiàn)各種問(wèn)題，從而影響機(jī)械正常發(fā)揮作用。另外，為了避免因?yàn)榱悴考馁|(zhì)量不過(guò)關(guān)而引起的機(jī)械生產(chǎn)效率低下，甚至造成機(jī)械提早報(bào)廢的情況，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，必須選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良的材料進(jìn)行零件的加工。在選擇生產(chǎn)零件的材料時(shí)，相關(guān)工作人員要根據(jù)不同零部件的不同特征及其發(fā)揮作用的特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)牟牧稀?yán)禁為了降低生產(chǎn)成本而盲目的選擇生產(chǎn)材料進(jìn)行加工活動(dòng)。

　　2.機(jī)械工藝對(duì)機(jī)械生產(chǎn)率的影響

　　從目前機(jī)械生產(chǎn)發(fā)展的狀況看，我國(guó)的機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的速度相較于國(guó)際的標(biāo)準(zhǔn)而言，還存在著相當(dāng)大的差距。在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)方面，機(jī)械工藝的問(wèn)題的表現(xiàn)相對(duì)明顯。從生產(chǎn)工具、生產(chǎn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)質(zhì)量到供求關(guān)系等方面，涉及的范圍很廣泛，機(jī)械工藝的發(fā)展貫穿了產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。因此，它的地位在整個(gè)機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中是非常重要的。在機(jī)械工藝發(fā)展的過(guò)程中，需要工藝技術(shù)人員具備一定的專業(yè)理論知識(shí)，使之對(duì)機(jī)械工藝方面的工作問(wèn)題，能夠隨時(shí)作出適當(dāng)?shù)奶幚怼Ｔ趯?shí)際生活中，每個(gè)工廠的生產(chǎn)設(shè)備都存在大同小異的問(wèn)題，而機(jī)械工藝的相關(guān)工作人員的素質(zhì)對(duì)機(jī)械工藝的發(fā)展也起著很大的作用。因此，相關(guān)工作人員必須有與時(shí)俱進(jìn)的學(xué)習(xí)精神，不斷的提高自身的綜合素質(zhì)。才能更好的發(fā)揮自身的才能，提供機(jī)械工藝的水平，進(jìn)而提高機(jī)械的生產(chǎn)率。在進(jìn)行機(jī)械工藝管理的工作時(shí)，傳統(tǒng)的做法通常是，事先制定出適合的工藝程序、額定時(shí)間以及準(zhǔn)備好相關(guān)的使用材料。之后進(jìn)行進(jìn)一步的加工和檢驗(yàn)工作。這一過(guò)程需要消耗一定的時(shí)間和資金，對(duì)其進(jìn)行改革的難度又很大，因此這一工作的發(fā)展始終沒(méi)有得到過(guò)改進(jìn)。在科技如此發(fā)達(dá)的時(shí)代，科學(xué)技術(shù)已經(jīng)成為真正的生產(chǎn)力。在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，如何適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合實(shí)際情況、發(fā)揮科學(xué)技術(shù)的作用，成為提高機(jī)械的生產(chǎn)效率的重要工作。采用全自動(dòng)化的生產(chǎn)線，可以在減少人工成本投入的同時(shí)降低產(chǎn)品的次品率。適當(dāng)?shù)睦孟嚓P(guān)的科學(xué)技術(shù)，增強(qiáng)毛胚材料的物理特性，通過(guò)采用熱、冷擠壓，經(jīng)過(guò)精密的鍛造工藝，可以在很大程度上提高材料的精密度，在節(jié)約材料成本的同時(shí)，也會(huì)相應(yīng)的縮短生產(chǎn)的時(shí)間，是加工的效率得到進(jìn)一步的提高。改進(jìn)機(jī)械工藝，可以在一定程度上減少人工操作在生產(chǎn)過(guò)程中所占的比例，從而在根本上減少產(chǎn)品切割的重復(fù)次數(shù)，減少加工的工序。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線不但可以加快企業(yè)內(nèi)部信息化建設(shè)的進(jìn)程，也能夠?qū)庸み^(guò)程中發(fā)生的一些突發(fā)狀況作出合理妥善的安排。只有在這樣的生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)企業(yè)才能夠?qū)ιa(chǎn)進(jìn)程進(jìn)行全方位的監(jiān)測(cè)與管理。實(shí)現(xiàn)在縮短生產(chǎn)周期的同時(shí)，提高相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)企業(yè)全自動(dòng)化的發(fā)展進(jìn)程，可以為企業(yè)自身的發(fā)展創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)效益。

　　3.結(jié)束語(yǔ)

　　改進(jìn)加工工藝，在生產(chǎn)過(guò)程中減少人工操作等低效率的生產(chǎn)方式，減少切割重復(fù)遍數(shù)，減少拉削、滾壓更傳統(tǒng)加工方式，轉(zhuǎn)而采用精磨、壓造等先進(jìn)的加工方式。科學(xué)技術(shù)作為第一生產(chǎn)力，在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中能否有效地使用是提高機(jī)械生產(chǎn)率的關(guān)鍵，常用的先進(jìn)生產(chǎn)工藝適用于硬度太大、太脆、韌性太低等難以加工的零、部件原材料處理上。這種方法是通過(guò)采用熱、冷擠壓，精密鍛造，爆炸成型等先進(jìn)工藝提高毛坯的精密程度，不僅能減低加工時(shí)間還能節(jié)約原材料，使加工效率提高，生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)降低。